Werkzeugstähle sind edle Kohlenstoffstähle bzw. mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,6 % bis 2,06 % legierte Stähle oder hauptsächlich mit Cr, W, V, Mo, Co legierte Stähle und werden zur Herstellung von Werkzeugen verwendet. Die grundlegenden Eigenschaften, die Werkzeugstähle besitzen müssen, sind Verschleißfestigkeit und hohe Schlagfestigkeit. Die (wirtschaftlichen) Produktionsanforderungen und Eigenschaften in Bezug auf Werkzeugstähle sind: Fähigkeit, Werkzeuge durch Trennung von Partikeln zu verarbeiten, hohe Härtung, hohe Durchhärtung, leichte Änderung der Abmessungen während des Betriebs, Verarbeitungsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Polierfähigkeit, Wirtschaftlichkeit usw.
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Spezialstähle
Produkte / SPEZIALSTÄHLE
Baustähle (Kohlenstoffstähle)
Baustähle (Kohlenstoff-) Stähle werden für die Herstellung verschiedener Konstruktionen (Kräne, Stützen), im Bauwesen (Brücken), in der Maschinenindustrie (Fahrzeugteile, Schiffsstrukturen, Maschinenteile), Erdölindustrie usw. verwendet. Diese Stähle werden im Rohzustand (ohne Wärmebehandlung) verwendet.
Werkzeugstähle
Zementstähle
Zementstähle stellen eine Gruppe von Stählen dar, die nach der Verarbeitung durch Abscheidung der Partikel die äußere (Oberflächen-) Schicht aufkohlen. Nach dem Aufkohlen der Außenschicht wird Härten durchgeführt, um eine hohe Verschleißfestigkeit der Außenschicht und eine erhöhte Zähigkeit des nicht aufgekohlten Kerns zu erreichen. Zementstähle vor dem Aufkohlen enthalten im Allgemeinen 0,1-0,2 % C, und nach dem Aufkohlen enthält die äußere Schicht 0,8-0,9 % C. Der Prozess des Aufkohlens wird Zementierung genannt. Diese Stähle werden in der Maschinenindustrie (Produktion von Zahnrädern und anderen Zahnrädern), in der Spezialindustrie (Produktion von Waffen), im Schiffbau, in der Metallverarbeitung usw. verwendet.
Automatenstähle
Automatenstähle sind für die Herstellung von Teilen auf hochproduktiven Automaten konzipiert. Ihr Hauptmerkmal ist die bessere Verarbeitbarkeit im Vergleich zu anderen Stählen. Die Verarbeitungsfähigkeit dieser Stähle wird durch eine veränderte chemische Zusammensetzung erreicht, die die Bildung von Einschlüssen fördert, die die Bildung von spröden und kurzen Spänen ermöglichen.
Verbesserte Stähle
Vebesserte Stähle (Vergütete Stähle) werden durch Wärmebehandlung gewonnen, d. h. Aushärten, um geeignete mechanische und chemische Eigenschaften zu erhalten. Besonders wichtig und charakteristisch für die Eisenmetallurgie sind die hohe Streckgrenze sowie die gute Festigkeit und Zähigkeit vergüteter Stähle. Dies wirkt sich positiv auf die Dauerfestigkeit aus, d.h. Derartige Stähle ermüden nicht so schnell und sind auch gegenüber dynamischen Belastungen, insbesondere Wechselbelastungen und Stößen, sehr widerstandsfähig.
Verbesserungsstähle
Zu den Verbesserungsstählen (Vergütungsstähle) gehören Kohlenstoffstähle (unlegierte Stähle) und niedriglegierte Stähle, die durch Wärmebehandlung (Härten und Anlassen) die entsprechenden Festigkeitseigenschaften, aber auch die erforderliche Zähigkeit erreichen. Diese Stähle werden am sehr häufigen in der Maschinenindustrie (Herstellung von Achsen und Wellen), Automobilindustrie, Spezialindustrie, Schiffbau, Metallverarbeitung (Herstellung von Schrauben, Keilen, Hebeln usw.) verwendet.
Das Hauptmerkmal der verbesserten Stähle (vergütete Stähle) besteht darin, dass sie in Wasser bei einer Umformtemperatur gehärtet und bei einer Temperatur von 680-710 °C weiter angelassen werden, wodurch die entsprechenden Festigkeitseigenschaften, aber auch die erforderliche Zähigkeit erreicht werden. Sie haben die gleiche oder eine ähnliche Anwendung wie Verbesserungsstähle.
